中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的*。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質量。

   的特點

一、高效：可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節(jié)省了電能及減少維護費用。

三、個性化：可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求。都可以依實際的需要來設計出*化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象：將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而*集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，zui終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

、集中供料系統(tǒng)、統(tǒng)一供料系統(tǒng)實現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、*避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不*的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，zui重要的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質量，提高工作效率。體現(xiàn)在
1.應用PLC技術操作方便。
2.選購件充足適合所有的成型工廠。
3.功能強而價格低這是通過部件共通化動腦筋實現(xiàn)。
4.提高效率維修更快速。
5.集中管理節(jié)省空間。
7.干燥料桶采用隔離安裝工廠更加舒適。
8.原料集中輸送現(xiàn)場易整理。
特點：
1.節(jié)約能源
2.節(jié)省人工成本
3.提升公司整體形象.
4.保持工廠環(huán)境整潔
5.原料集中管理,避免原料浪費及污染
6.可隔離原料輸送主機,減少噪音污染.
組成：
1.
2.設備
3.注塑機
4.精密注塑中央供系統(tǒng)
5.擠出機
6.自動供料系統(tǒng)塑料
7.集
8.中供料系統(tǒng)注塑機
9.集中供料系統(tǒng)
10.電纜擠出供料系統(tǒng)
11.除濕系統(tǒng)系例
12.三機一體系列
13.干燥系統(tǒng)系列
14.自動計量系統(tǒng)
設備：
1)除濕干燥機
2)脫濕干燥機
3)除濕干燥機系統(tǒng)
4)中央供料輸送系統(tǒng)
5)中央給料輸送系統(tǒng)
6)集中供料輸送系統(tǒng)
7)醫(yī)用
8)擠出/電纜/注塑等
9)自動吸料機,吸料機
10)一拖二自動吸料機.除濕干燥機
11)一對多自動吸料機.除濕干燥機

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